Linearer Monoblock mit elektropneumatischen Füllventilen

Linearer Monoblock MLE mit elektropneumatischen Füllventilen

Die MLE-Modellreihe wurde entwickelt, um alle Vorteile des elektropneumatischen Füllventils auch im kleinen Leistungsbereich zu nutzen und zu einem erschwinglichen Preis anzubieten.

Diese Maschinen sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und bieten die gleiche Flexibilität, Leistung und Qualität, die auch die großen Rundläufer auszeichnen.

Equipment:

• linearer Rinser zum Spülen der Flaschen
• linearen Hochleistungs-Druckfüller
• Capper

Im linearen elektropneumatischen Rinser werden die Flaschen von Greifern gefasst und durch ein Kettensystem mit Schrittmotor auf den Kopf gedreht. Die Sprühdüse wird 70 mm in den Flaschenhals eingeführt. Die Einspritzdauer kann vom Bedienfeld aus eingestellt werden. Die Einspritzung erfolgt nur, wenn die Flasche vorhanden ist. Es gibt keinen Kontakt zwischen der Flasche und dem Injektor. Die abtropfende Flüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislauf aufgefangen, ohne die Maschine zu benetzen.

Im Druckfüller verwendete elektropneumatische Füllrohre, wie sie im Jahr 2013 von GAI patentiert und auf den Markt gebracht wurden, erlauben es ohne Einschränkung, Produkte mit und ohne Kohlensäure zu verarbeiten. Das Ergebnis der Abfüllung ist sowohl mit einem Druck von 0 bar als auch mit einem Druck von bis zu 8 bar perfekt. Das Füllniveau ist in einem Bereich von 25 bis 100 mm unterhalb der Verschlussmündung zentral einstellbar. Die vollständige Abdichtung des Füllventils erleichtert die Dekompression auch bei schwierigen Produkten sehr. So können schäumende Medien sogar bei Raumtemperatur abgefüllt werden. Ein weiteres Plus ist die doppelte Vorevakuierung, bei der rund 99 % des in der Flasche befindlichen Sauerstoffs durch CO² ausgetauscht wird.

Die Heißabfüllung bis 85°C ist mit dieser Maschine ebenfalls möglich.

Der Verschließer kann individuell für Naturkorken, Kronenkorken, Griffkorken, Anroll-Schraubverschlüsse oder Drehverschlüsse bestückt werden.

The user-friendly PLC control system allows all filling parameters to be optimally adjusted to the product and monitored.

Note: When filling under high pressure, glass quality is of particular importance. The patented GAI bottle testing machine 45012 offers the possibility of sorting out faulty bottles in order to considerably reduce maintenance work and ensure undisturbed filling and protection of the product.

Performance:

• 500 – 1.200 Fl./h